V modernej priemyselnej spoločnosti sú plastové výrobky veľmi bežné.Veľa nových produktov sa vyrába z plastových dielov a plastové diely akéhokoľvek tvaru sa vyrábajú z foriem.Výrobu plastových foriem možno vo všeobecnosti rozdeliť do 5 hlavných krokov.
1) Analýza plastových dielov
Pri navrhovaní foriem by mali inžinieri plastových foriem plne analyzovať a študovať, či plastové diely spĺňajú požiadavky na demontáž formy, vrátane diskusie o geometrickom tvare, rozmerovej presnosti a požiadavkách na vzhľad výrobkov.Snažte sa čo najlepšie vyhnúť sa zbytočnej zložitosti pri navrhovaní a výrobe plastových foriem.
2) Dizajn konštrukcie plastovej formy
Dobrá forma potrebuje nielen dobré vybavenie na spracovanie a kvalifikovaných pracovníkov na výrobu foriem, ale vyžaduje aj dobrý dizajn štruktúry plastovej formy, najmä pre zložité konštrukčné formy.Kvalita dizajnu formy predstavuje viac ako 80% kvality formy.Dobrý konštruktér foriem potrebuje znížiť náklady na obrábanie a znížiť náročnosť výroby a skrátiť čas výroby plastovej formy na základe predpokladu splnenia požiadaviek zákazníka.Dobrá kvalifikovaná forma by mala byť jednoduchá na výrobu a budúcu údržbu.
3) Určite oceľový materiál a štandard komponentov formy
Pre export plastových vstrekovacích foriem existujú rôzne štandardy pre rôznych zákazníkov.Podľa dlhoročných skúseností Suntime s prácou s globálnym trhom existujú štandardy DFM, štandardy Hasco, štandardy LKM atď.Pri výbere komponentov plastových foriem musíme najprv preštudovať štandard a špecifikáciu zákazníkov a aby sa skrátil čas výroby formy, výber štandardných komponentov na obrábanie bude lepší.Pri výbere ocele na formy by sa okrem zváženia presnosti a kvality produktu mala vykonať aj vhodná voľba v kombinácii so spracovateľským zariadením továrne na výrobu foriem a skutočnými možnosťami tepelného spracovania.
4) Obrábanie komponentov foriem a montáž foriem
Presnosť a kvalita plastovej vstrekovacej formy nie je určená len primeranou konštrukciou formy a štruktúrou formy a správnym rozmerom presnosti, ale je ovplyvnená aj opracovanými komponentmi formy a montážou formy a montážou formy.
Preto je výber spôsobu výroby foriem veľmi dôležitý, má veľký vplyv na presnosť komponentov a vložiek, spôsob spracovania má veľmi dôležité postavenie pri výrobe plastových foriem.
5) Skúšky formy
Skúška formy je dôležitým krokom na kontrolu, či je plastová forma kvalifikovaná alebo nie.Počas procesu si môžete vyskúšať a vybrať najlepší parameter tvarovania pre budúcu hladkú výrobu plastových výrobkov.Skúšky formy môžu overiť, či je odformovanie úspešné alebo nie, aký je chladiaci účinok a aký je vplyv veľkosti, polohy a tvaru brány na presnosť a vzhľad produktov.Normálne prvá skúška (T1) nemôže byť dokonalá, takže po skúške formy musíme urobiť správu a urobiť riešenie pre opravy a úpravy a urobiť T2, T3..., kým nie sú diely dostatočne dobré.V Suntime Mould zvyčajne kontrolujeme pokusy s plesňami do 3 krát.
Čas odoslania: 25. augusta 2021