Výroba foriem na automatické odskrutkovanie a vysokoteplotný materiál PPSU na formy

Stručný opis:

• 4 dutiny, materiál PPSU

 

• vysokoteplotná vstrekovacia forma na plasty, forma s automatickým odskrutkovaním.

 

• Máme dlhoročné skúsenosti s výrobou foriem na automatické odskrutkovanie foriem a vysokoteplotných foriem

 

• V prípade materiálu PPSU môže teplota formy dosiahnuť 160 ~ 180 stupňov

 

• Vysoko presná forma s toleranciou menšou ako +/-0,02 mm

 


Detail

Štítky produktu

Predstavenie výrobku

Nylon-30GF-automatická-odskrutkovacia-mould-min_副本

• Vysokoteplotný projekt automatického odskrutkovania má teplotu formy 160 stupňov a teplotu živice 380 stupňov.

• Táto forma so 4 dutinami má celkový čas cyklu 35 sekúnd s veľmi hladkým odskrutkovacím pohybom.

• Diel má vysokú toleranciu s menšou ako+/-0,02 mm.

• Časti sa používajú v zariadeniach hlbokomorského vodného systému.

Parametre puzdra na automatickú odskrutkovaciu vstrekovaciu formu?

Prehľad

Zariadenie a typ Výrobky vodného systému s automatickým odskrutkovaním 4 dutinovej formy, materiál PPSU, vysokoteplotná forma
Názov dielu MINI PIEST
Živica PPSU
č. dutiny 1*4
Základ formy LKM S50C
Oceľ dutiny a jadra H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Hmotnosť nástroja 430 kg
Veľkosť nástroja 493X454X440
Stlačte Ton 120T
Život plesní 800 000
Vstrekovací systém Forma studeného bežca
Chladiaci systém 160 ℃
Vyhadzovací systém odskrutkovanie motorom a ozubeným kolesom
Špeciálne body teplota formy 160 ℃, teplota materiálu 380 ℃
Ťažkosti veľmi plynulé odskrutkovanie, doba cyklu 39'S, tolerancia +/-0,02 mm.
Dodacia lehota 5 týždňov
Balíček Antikorózny papier a film, malý antikorózny olej a preglejková krabica
Balenie položiek Certifikácia ocele, finálny 2D a 3D návrh nástroja, dokument horúceho vtoku, náhradné diely a elektródy…
Zmršťovanie 1,007
Povrchová úprava B-2
Obchodné podmienky FOB Shenzhen
Exportovať do Austrália
Automatické odskrutkovanie formy PPSU- Suntime-min (1)
81989194766859-min

Viac informácií

• Nástroj vstrekovacej formy sa automaticky odskrutkuje pomocou motora a ozubeného kolesa.

• Na štyroch stranách formy je veľa izolačných dosiek, pretože teplota formy je veľmi vysoká.

• Táto forma so 4 dutinami má celkový čas lisovacieho cyklu 35 sekúnd a tolerancia dielu je menšia ako +/-0,02 mm.

20190225142103-min
20190225142127-min
5-ppsu-plesna-suntime-min

Veci o automatickom odskrutkovaní vstrekovacej formy

Čo je vstrekovanie s automatickým odskrutkovaním?

Automatické vyskrutkovanie vstrekovaním je proces, ktorý kombinuje vstrekovanie plastových materiálov s automatickým odskrutkovaním a odstránením skrutkových závitov (vonkajších alebo vnútorných alebo oboch) z lisovaných dielov.

Tento proces sa používa na výrobu komponentov, ako sú konzoly, gombíky, upevňovacie prvky, uzávery, ventily a ďalšie.

Vstrekovacia forma s automatickým odskrutkovaním pozostáva z vtokovej dosky a jadrovej dosky spolu so závitovým zariadením, ktoré umožňuje automatické odskrutkovanie po vychladnutí dielu.

Tento proces eliminuje potrebu manuálneho odstraňovania častí so závitom, pretože sa to robí automaticky po vysunutí časti z dutiny formy.

Medzi výhody vstrekovacích foriem s automatickým odskrutkovaním patrí úspora nákladov v dôsledku znížených nákladov na pracovnú silu, lepšia kvalita produktu, keďže je potrebná menšia ručná manipulácia, zvýšená bezpečnosť, pretože eliminuje akékoľvek potenciálne ľudské chyby pri odstraňovaní skrutiek a zvýšená opakovateľnosť a konzistencia vďaka jednotnej automatizovaný proces.

Okrem toho sa tento proces môže použiť na vytváranie dielov so zložitými geometriami, ako sú viacnásobné vnútorné závity alebo skrutky so zápustnou hlavou, bez akýchkoľvek dodatočných potrebných krokov spracovania.

IMG_20180329_114353-min
4-ppsu-vysokoteplotna-forma-min

Spätná väzba na dizajn

1

3D dizajn formy

2
1633433780782

Dizajn formy pre automatickú odskrutkovaciu formu

Návrh vstrekovacej formy s automatickým odskrutkovaním vyžaduje starostlivé zváženie produktu, plastového materiálu a veľkosti nástroja.Najbežnejšie riešenia pre vstrekovacie formy s automatickým odskrutkovaním zahŕňajú poháňanie vložky jadra rotačným, hrebeňovým alebo šnekovým pohonom.

Pri navrhovaní vstrekovacej formy s automatickým odskrutkovaním je dôležité vziať do úvahy materiál produktu, priemer a dĺžku závitu, hrúbku steny a vypočítané zmrštenie, typ plastu a plnív použitých vo vstrekovacej forme.Okrem toho môže byť potrebná forma s bočným účinkom na vyriešenie určitých problémov, ktoré vznikajú pri otváraní a zatváraní formy.Na výrazné zrýchlenie doby cyklu pri stále dosahovaní kvalitných výsledkov sa často používajú automatické odskrutkovacie formy.

Existujú 2 typy: ručné odskrutkovanie (násilné odformovanie) a automatické odskrutkovanie.Ručné odskrutkovanie má nízku produktivitu, ale štruktúra formy je jednoduchá a vhodná na výrobu malých sérií;automatické odskrutkovanie má vysokú účinnosť a stabilnú kvalitu a je vhodné pre veľkosériovú výrobu.V štruktúre automatického odskrutkovania formy je potrebné vyriešiť problémy spoľahlivosti, stability a praktickosti konštrukcie konštrukcie.

• Analýza plastových dielov: DFM analýza na kontrolu dielov pre nástroje a nájdenie nákladovo úsporného a efektívneho riešenia.

• Vyberte si systém žľabu: ak je objem výroby veľký a kvalita by mala byť vysoká, horúci vtok (ako ventilové vrátko) je veľmi rozumný a užitočný.

• Chladenie:

Aby sa zlepšila efektívnosť výroby, zabránilo sa deformácii plastových častí a zabránilo sa prilepeniu k dutine spôsobenému tepelnou rozťažnosťou častí formy, chladiaci systém formy musí byť primeraný a spoľahlivý.

• Výber materiálu formy: normálne vyberáme materiál formy s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vytvrditeľnými materiálmi.V tomto projekte sme použili oceľ H13.

• Dizajn hnacej časti formy: zvyčajne existujú 3 spôsoby, ako navrhnúť hnaciu časť, ktorými sú hydraulický valec + hrebeň, motor + reťaz a hrebeň + ozubené kolesá.

Naši dizajnéri pracujú veľmi efektívne, pre DFM je to hotové do 2 dní, pretože projekt je veľmi naliehavý, takže zákazníci požadovali, aby 3D návrh robili priamo, nie je potrebné robiť 2D layout, takže 3D bolo hotové do 3 dní.

Máme 6 dizajnérov s viac ako 8-ročnými skúsenosťami v dome.A máme tiež dizajnérskych partnerov, ktorí sú odborní a len pre oblasť dizajnu foriem a dielov ako zálohu, keď nám dáte súhlas, aby ste nás požiadali o pomoc.

FAQ

Na výrobu vstrekovacích foriem s automatickým odskrutkovaním

1. Aká je teplota formy pre túto vstrekovaciu formu PPSU s automatickým odskrutkovaním?

Teplota formy je 160 ~ 180 stupňov.

2. Ako je to s toleranciou pre tieto 4 časti dutiny z odskrutkovacej formy?

Forma: +_0,01 mm,

Plastová časť: +_0,02 mm

Produkt obrábania: +_0,005 mm.

3. Aké materiály zvyčajne používate vo forme na vstrekovanie plastov a vo forme na tlakové liatie?

Na vstrekovanie plastov používame plastové materiály vrátane PPSU, PEEK, ABS, PC, PC + ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + sklenené vlákno, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

A pre tlakové liatie je hliníkový materiál zvyčajne A380, A356, 6061.

4. Aký je čas potrebný na návrh vstrekovacej formy v Suntime Precision Mould?

DFM: Zvyčajne do 2 pracovných dní.
2D rozloženie formy: Normálne do 3-4 pracovných dní.
3D výkres formy: Normálne do 4-5 pracovných dní.

5. Kde sa nachádza SPM ako dodávateľ nástrojov?

Naša továreň sa nachádza v meste Chang An v meste Dong Guan na juhu Číny, čo je počiatočné miesto na výrobu foriem.10 minút do Shen Zhen.30 minút na letisko Shen Zhen.

6. Čo hovoríte na komunikačné schopnosti tímu SPM?

a).Bohatí skúsení obchodníci a inžinieri sledujú projekt a komunikujú v kvalifikovanej angličtine.

b).Služba v štýle 24/7.Manažment projektu jeden k jednému.

c).Príďte na návštevu kedykoľvek a tím Suntime navštívi zákazníkov každý rok.

d).týždenný prehľad každý pondelok.(v prípade potreby 2 správy týždenne).

e).Na všetky e-maily odpovedzte do 24 hodín, môžete nám zavolať kedykoľvek, dokonca aj uprostred noci.

ZÍSKAJTE ZADARMO DFM DNES!


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: